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崗位職責(zé)： ⒈工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化 ①負(fù)責(zé)非標(biāo)件（非標(biāo)準(zhǔn)零部件）的裝配工藝方案設(shè)計(jì)，編制裝配作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖等技術(shù)文件。 ②分析現(xiàn)有裝配流程瓶頸，提出優(yōu)化方案（如工序重組、并行作業(yè)等），提升裝配效率，縮短生產(chǎn)周期。 ③針對(duì)復(fù)雜裝配環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)防錯(cuò)工裝，減少人為失誤導(dǎo)致的返工或報(bào)廢。 ⒉工裝夾具開發(fā) ①根據(jù)非標(biāo)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)專用工裝、夾具、定位工具，解決裝配過程中的定位、夾緊、導(dǎo)向等問題。 ②主導(dǎo)工裝的3D建模、仿真驗(yàn)證（如干涉檢查）、原型試制及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，確保工裝適用性。 ③協(xié)同生產(chǎn)/外協(xié)部門完成工裝制造，跟蹤使用效果并持續(xù)改進(jìn)。 ⒊人機(jī)工程改善 ①識(shí)別高勞動(dòng)強(qiáng)度或重復(fù)性作業(yè)環(huán)節(jié)，通過自動(dòng)化工具、輔助設(shè)備或工裝夾具降低人員操作負(fù)荷。 ②優(yōu)化物料擺放與物流路徑，減少搬運(yùn)浪費(fèi)，提升人機(jī)協(xié)作效率。 ⒋跨部門協(xié)作 ①與產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，參與新產(chǎn)品可裝配性評(píng)審，提出設(shè)計(jì)優(yōu)化建議（如公差匹配、模塊化設(shè)計(jì)）。 ②協(xié)同生產(chǎn)、質(zhì)量部門解決裝配過程中的異常問題（如配合不良、精度不達(dá)標(biāo)），推動(dòng)根本原因分析。 ⒌標(biāo)準(zhǔn)化與培訓(xùn) ①建立非標(biāo)件裝配工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，沉淀典型工裝設(shè)計(jì)案例與最佳實(shí)踐。 ②對(duì)裝配人員進(jìn)行工藝規(guī)范與工裝操作培訓(xùn)，確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。 任職要求： 1. 教育背景：本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。 2. 經(jīng)驗(yàn)技能 ①3年以上非標(biāo)件/復(fù)雜產(chǎn)品裝配工藝經(jīng)驗(yàn)，熟悉機(jī)械加工、焊接、鈑金等關(guān)聯(lián)工藝。精通工裝夾具設(shè)計(jì)（如定位銷、壓緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)工裝），熟練使用設(shè)計(jì)軟件。 ②掌握精益生產(chǎn)、工時(shí)測(cè)定、人機(jī)工程學(xué)等改進(jìn)方法論。 ③具備自動(dòng)化裝配線或半自動(dòng)化改造經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先（如氣動(dòng)/電動(dòng)工具集成）。 3. 素質(zhì)要求 ①邏輯清晰，能通過現(xiàn)場(chǎng)觀察快速定位問題并提出解決方案。 ②具備成本意識(shí)，能在工裝投入與效率提升間平衡優(yōu)化。 ③良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作與跨部門溝通能力。

工資待遇：五險(xiǎn)一金，餐補(bǔ)，交補(bǔ)，話補(bǔ)，年終獎(jiǎng)，節(jié)日福利，防暑降溫費(fèi)，帶薪年假，工齡工資，福利體檢，團(tuán)建拓展，部門聚餐等。 工作時(shí)間：周一至周五8：30至5：30，周末雙休、法定節(jié)假日休息。 工作地點(diǎn)：天津市東麗區(qū)華明高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)華明大道21號(hào)。地鐵2號(hào)線空港下車換乘公交654路到華明集團(tuán)下車，或乘坐公交車660、751芭爾蒂服飾下車。